汽缸密封脂專業化生產的優勢

電力建設

汽缸密封脂是用于火力發電廠汽輪機汽缸結合面的密封劑，汽缸密封脂過去無定形產品，歷來由用戶自行配制，受材料、工藝等諸多因素的影響，自配汽缸密封脂質量不夠穩定，帶來許多問題。為保證汽缸密封脂的質量，提高其技術性能，汽缸密封脂實行專業化生產，已成為發展的必然趨勢。

一、汽輪機汽缸密封脂的技術要求

汽缸密封脂主要用于汽輪機的汽缸結合面的密封，汽缸結合面是曲線形缸面，密封面積很大，密封性能要求很嚴格。目前1000MW超臨界機組蒸汽壓力以超過26.25 MPa，溫度已超過605℃。汽缸密封脂在這種高壓、高溫高負荷的工況下長期運行、性能穩定，無任何形式的破壞造成泄漏，并且能易于清除，以便下次檢修。

二、自配汽缸密封脂存在的問題

以前，國內汽輪機汽缸密封脂，一直沿用50年代初蘇聯專家提供的老配方，由各施工單位自行配制，后期雖有所創新，但仍存在不少問題。
1、制備基礎油時間長。加工基礎油需購置專用加工設備，配備專業技術人員，一位熟練的技術人員加工一次需2-4天，費工費時，且不可靠。
2、基礎油質量不易掌握，污染環境。在制備過程中，容易著火和焦化，或達不到所需要的粘度，且氣味大，十分嗆人，造成整個廠區的污染。
3、選料粗糙、品種單一。由于沒有專人負責，再加上檢修周期的限制，自配涂料往往十分倉促，基礎油和粉料的選擇十分粗糙，影響涂料的質量。而且，不管缸面狀況如何，只能使用單一配方的涂料，沒有其它的選擇的余地。
4、涂料殘留物很難清理。由于涂料選擇粗糙，質量較差，缸面殘留物十分堅硬，難以清理干凈，往往需要打磨。這樣不僅損壞缸面，而且影響下一次的密封效果。

三、專業生產汽缸密封脂的良好技術性能

為解決自配汽輪機汽缸密封脂存在的問題，汽缸密封脂現大多已實行專業化生產。專業化生產的汽缸密封脂，有如下優勢：
1、技術水平高。因專業生產的需要，相關單位可組織技術力量，對汽缸密封脂進行專門的技術研究和開發，使配方更科學，工藝更先進。
2、選料精細。由于不存在檢修時間的制約，相關單位有充裕的時間，對所需材料的質量，進行廣泛的比較，精選高質量的原材料，這是生產高質量的產品，不可缺少的條件。
3、工藝先進。在制作工藝上，相關單位有專門的生產設備，有完整的質量檢測控制體系，使產品的質量有可靠的保證。
4、品種齊全。相關單位可針對不同機組的耐壓、耐溫情況，以及不同的缸面狀況，有針對性的生產不同型號產品，適應不同機組和各種缸面情況的要求。
專業化生產的汽輪機汽缸密封脂，克服了老配方存在的各種問題，在技術性能上有很大改進，質量有了很大提高。專業化生產汽輪機汽缸密封脂，已成為發展的必然趨勢。